“對我來說，這不僅是一次‘充電’，更是一次‘取經’，去尋找那把打開‘智能+’與‘金牌班組’深度融合的‘金鑰匙’。”春末夏初，結束了在上海工會管理學院優秀班組長研修班的封閉培訓，選煤中心姚橋廠選煤車間主任王東彥返回崗位，看著自己在筆記本上密密麻麻記的要點，感慨此次培訓帶給了他滿滿的收獲與思考。
“問題清單”當行李
時間回到一季度，該中心姚橋廠選煤車間面臨繁重的生產任務，王東彥卻在安全管理的過程中發現了隱憂。“部分職工存在重生產、輕安全的僥幸思想。”在車間反思會上，王東彥毫不回避地指出問題，設備巡檢簡化流程、高峰期作業巡查力度不足、安全培訓針對性不強……這些短板被逐一擺在桌面上。
生產效能同樣令人揪心。浮選機、壓濾機等核心設備故障頻發，浮選工藝調控不精準，介質損耗偏高，部分職工面對突發問題處置能力薄弱。“過去我們像監工，盯著別出事，但問題還是不斷冒出來。”王東彥坦言。
奔赴上海優秀班組長研修班之前，王東彥將這些情況列成了“問題清單”，隨著行李打包上車。
讓“數據”成為指揮棒
“每一堂課都很硬核。”王東彥說，寶武集團王軍大師講授的《智能制造探索與應用實踐》讓他最受觸動。王軍本身是一線鉗工出身，他的授課案例“通過移動端進行產品質量判定”“智能黑屏監視”讓王東彥意識到，智能化不僅僅是減人，更是賦能。
“數據不僅僅是給工程師看的，更是班組長的指揮棒。”王東彥的筆記本上，寫著他此次研修最大的心得。
學成歸來，王東彥沒有將理論知識藏在筆記本里，而是迅速轉化為三項落地實策。
第一招：讓數據說話。選煤中心研發的煉焦煤重介生產智能模擬計算軟件，能根據原煤情況預測分選密度，王東彥要求把預測結果變成班前會的核心議程。班前會上直接定當天的密度設定值，班后會上拿實際產率和預測值做對比考核。“這就把班務會開成了一次技術復盤會。”他說，“班組長不僅要會管人，更要會看‘數’。”
第二招：構建“一小時黃金循環”。借鑒該中心“全國質量信得過班組”——質量檢驗班“一小時黃金循環”作業模式，王東彥著手打通車間管理人員與崗位司機之間的數據壁壘，讓重介密度、入洗量、灰分數據實時同步到每一個相關崗位的手機移動端。王東彥認為，溝通的藝術不僅是說話好聽，更是信息的透明和對稱。
第三招：打造“智能+”班組。王東彥在車間內部舉辦“技師技術更新”小課堂，年輕技術員教老班長怎么看數據、什么是計算機編程語言；老班長給技術員講怎樣排除現場故障，這樣的雙向賦能，讓智能化設備不僅“裝得上”，更“用得活”。
培訓歸來看轉變
“這次培訓讓我對‘領導力’有了反思。”王東彥說，“以前，我們這些兵頭將尾很多時候像個管家婆，生怕出亂子。但現在我明白了，班組長應該是團隊的導師與榜樣。”
在他看來，班組自主管理的核心，是讓管理變得更聰明、更精準、更高效。智能化系統集成了“異常報警”，但報警后誰來處理、怎么處理，最終還得靠人的責任心。而這份責任心，需要在透明、公平、高效的管理生態中生長出來。這種理念的轉變，正在姚橋廠選煤車間悄然發酵。
進入二季度以來，該車間推行了一系列硬舉措。常態化開展安全警示教育、加倍現場巡查頻次、隱患排查實現閉環管理；設備精細化運維、浮選工藝精準調控、介質損耗專項攻關……一套“組合拳”下來，設備的故障率降了，浮精質量的穩定性升了，介耗明顯降低了。
但王東彥最看重的，是人的變化。班組自控、崗位自律的管理模式讓班前會從“一人講”變成了“大家談”。職工們不再是被動等待指令的操作手，而是主動發現問題、提出建議的現場“主人翁”。老班長許西方感慨道：“以前我們憑經驗干，現在看著手機上的實時數據干，心里更有底了。”