在電熱公司，設備維護部鍋爐點檢長劉善明有個眾所周知的外號——“找茬人”，不過他找的茬都是針對爐膛的，專找爐膛里潛藏的裂紋、磨損與松動等隱患。
一臺循環流化床鍋爐有上千根爐管、數不清的焊縫。他每次鉆進爐膛都是一條縫一條縫地排查，非要揪出那根“要出事”的管子不可。有人問他天天這么找累不累，他說：“你少看一眼，它就給你顏色看。”
于細微處見真章
去年初，劉善明牽頭制定了《鍋爐專業精密點檢計劃》，將以往“定期轉一圈”的巡檢模式，改為每日專項點檢，通過測振動、測溫度、聽聲音、分析趨勢的系統化方式排查隱患，這套看似普通的方法，卻在實際工作中屢建奇功。
一次日常點檢中，他發現2號爐一次風機軸承振動數據出現細微異常，曲線僅微微上翹，極易被忽略。劉善明沒有放過這個信號，立即向部門申請解體檢查。
拆開設備后，眾人赫然發現軸瓦上有一條頭發絲般的裂紋。部門主任感慨道：“再運行一個月，極可能引發非計劃停爐。善明就是能從小變化里看出大問題。”
劉善明把這條裂紋拍了照，存進手機相冊。他的相冊里全是鍋爐的“病歷”——管子裂紋、澆注料磨損、設備更換前后的對比，每臺鍋爐都有專屬的“病歷檔案”。
鉆進爐膛的“逆行者”
循環流化床鍋爐四管的防磨防爆是業內公認的臟活、累活。爐膛內搭滿從底部延伸至60 多米高的腳手架，空間狹窄、光線昏暗、灰塵彌漫，即便戴著防護口罩，仍能聞到濃重的鐵銹味。每次停機檢修，只要爐膛具備進人條件，劉善明總是第一個鉆進去。
去年，他帶領防磨小組先后在1號爐D修、2號爐B修、1號爐擴大性C修中深入爐膛排查。今年的2號爐C修，腳手架僅搭至48米，他仍要求對密相區、過渡區、屏式過熱器穿墻位置等重點區域進行全覆蓋檢查，自己帶著測厚儀逐段檢測。
“3天共查出9處管壁減薄，其中2處較為嚴重，已及時補焊處理。”小組成員小楊說，“劉善明要求每根管子都做標記，點測發現可疑處立即進行無損檢測。”
去年3次大修加上今年的C修，劉善明團隊累計查出受熱面缺陷近190處，其中嚴重缺陷 30多處。最驚險的一次是去年1號爐擴大性C修，他在頂棚水冷壁密封盒處發現隱蔽的焊縫微裂紋——這個位置不趴在地上根本看不見。他鉆進狹小空間用探傷儀復核確認后，連夜召集焊接骨干制定“小電流、多層多道、焊后消氫”的處置方案，用3天時間完成所有密封盒及集箱疏水管焊縫的全面排查。
“這種隱患一旦泄漏引發爆管，就是重大事故。劉點檢找隱患真有一套。”運行值長老李說。
巧思妙解降成本
劉善明不光會“找茬”，更擅長“治茬”。在去年鍋爐專業的17項特殊檢修任務中，有好幾項都是他用小改動解決了大問題，沒花多少錢就取得了顯著成效。
給煤機機尾滾筒長期積煤，傳統清掃器清理效果差，導致滾筒膠面磨損嚴重，只能頻繁停機更換，費時費力又費錢。劉善明反復琢磨后，提出加裝壓縮空氣吹掃裝置的方案。他和檢修班長一起實施改造，改造后給煤機故障率下降九成。
檢修工老邵說：“以前每次停機都能磨壞好幾個滾筒，積煤清都清不完。現在運行一年也不用換滾筒，積煤也被吹得干干凈凈。”
輸渣系統轉折點冒灰是投產以來的老毛病，清掃師傅天天抱怨。劉善明帶人改造密封結構、加裝擋板和負壓管道，徹底解決了揚塵問題，現在該位置基本無需清掃。
鍋爐的“專屬醫生”
劉善明的手機相冊里存著上千張鍋爐照片，按爐號、部位、時間分門別類，詳細記錄著每一處缺陷和改造痕跡。“鍋爐不會說話，但數據會說話。” 他翻著照片說，“你看這根水冷壁管，去年壁厚6.3毫米，今年變成5.2毫米了，這就是在提醒我們該處理了。”
這些照片不只是記錄，更是他分析問題的依據。每次檢修結束，他都會對照歷史記錄復盤，總結缺陷規律，驗證改造效果。他的工作手冊里沒有空話套話，全是手繪的趨勢圖和檢修要點。
有人問他管這么細累不累，他說：“不是我管得細，是跟這些爐子待久了，它們哪不舒服我得知道。知道了不解決，心里不踏實。”
憑借這份認真與堅守，劉善明先后獲評本單位勞動模范和公司勞動模范，但他從不張揚，始終默默做好本職工作。年輕同事問他，“干了十幾年鍋爐還這么謹慎，圖什么”。他樸實回答：“也沒圖啥，就是這爐子經我手管著，不能讓它出事。”